NaviCon III

เป็นเวอร์ชั่นการตรวจสอบฉลากแบบแผ่นเดี่ยวที่สามารถลำเลียงแบบอัตโนมัติ
สามารถปรับการทำงานได้หลายรูปแบบ

ใช้กับการตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานฉลาก, การ์ด และแผ่นเดี่ยว
ความเร็วในการลำเลียงสูงสุดที่ 60m/นาที
ค่ามาตรฐานเป็นการฟีดจากด้านล่าง ถ้าต้องการเปลี่ยนให้เป็นการฟีดหลายทางก็สามารถปรับตั้งค่าเองได้
วิธีการลำเลียงแบบสุญญากาศและด้วยการตรวจสอบคุณภาพแบบหนึ่งต่อหนึ่งทำให้ได้การตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานที่แม่นยำที่สุด
กระบวนการตรวจสอบคุณภาพสีของชิ้นงานพิมพ์เป็นเซ็นเซอร์เส้นสี 3 แผ่น ( 2K, 4K)
การตรวจสอบความรายละเอียดสูงสุด ทำได้ที่ 46 um (ใช้มุมมองที่ 190mm, เซ็นเซอร์เส้นสี 4K)
ผู้ใช้สามารถตั้งค่าการตรวจสอบได้ง่ายด้วยระบบปฏิบัติการแบบ NEO (NVS Easy Operation)
ใช้ระบบประมวลภาพมาสเตอร์ด้วย “NC-FLX”
รองรับชิ้นงานที่มีขนาดตั้งแต่ 40mm x 90mm จนถึง 180mm x 250mm (หรือสำหรับบางชิ้นงานรองรับได้ถึงขนาด 440mm x 600mm)
การตรวจสอบประมวลผลจุดบกพร่อง อาทิ สิ่งแปลกปลอม รอยเปรอะ ตัวอักษรขาดหาย จะดำเนินการโดยอัตโนมัติ พร้อมกับการวัดขนาดและตำแหน่งต่างๆ ของชิ้นงาน
สามารถตรวจหาข้อมูลที่ผันแปร อย่าง การจดจำตัวอักษรแบบ OCR, การยืนยันเลขซีเรียล, การอ่านบาร์โค๊ดทั้งแบบธรรมดาและ 2 มิติ จนถึงการตรวจประมวลผลบาร์โค้ด (ตัดสินเกรด)

ข้อมูลพื้นฐาน

NaviCon-III เป็นระบบตรวจสอบชิ้นงานบนสายพานลำเลียงฉลาก การ์ด และชิ้นงานทีละชิ้นอย่างต่อเนื่อง โดยการป้อนชิ้นงานตามค่ามาตรฐานแบบอัตโนมัติหรือปรับตั้งค่าให้เหมาะกับจำนวนงานที่ต้องการตรวจ ด้วยความเร็วสูงถึง 60 เมตร/นาที ใช้เซ็นเซอร์ที่มีความละเอียดสูงในการตรวจจับสิ่งแปลกปลอมที่มีขนาดเล็กมาก อาทิ สิ่งแปลกปลอม รอยเปรอะ ตัวอักษรขาดหาย การคลาดเคลื่อน เป็นต้น

ฉลากงานพิมพ์ที่ไม่ได้คุณภาพจะถูกคัดออกมาโดยอัตโนมัติ ส่วนงานพิมพ์ที่ดีจะถูกนับจำนวนและลำเลียงไปเพื่อเตรียมใช้งานต่อไป

ด้วยซอฟต์แวร์การตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์ของเราเป็นเทคโนโลยีที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวในการตรวจสอบหาข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นสิ่งแปลกปลอมเล็กๆ การยืดการหดตัวและค่าผันแปรอื่นๆ ในชิ้นงาน ระบบที่ใช้ในการในการตรวจสอบประมวลผล คือ “Asmill Vision” หรือที่เรียกว่า “Navitas Checker Flex” จะทำการตรวจหาสิ่งแปลกปลอม รอยเปรอะ ตัวอักษรขาดหาย จะดำเนินการโดยอัตโนมัติ พร้อมกับการวัดขนาดและตำแหน่งต่างๆ ของชิ้นงาน เมื่อเทียบกับงานมาสเตอร์ที่ตั้งไว้ โดยระบบรองรับการสามารถตรวจหาข้อมูลที่ผันแปร อย่าง การจดจำตัวอักษรแบบ OCR, การยืนยันเลขซีเรียล, การอ่านบาร์โค๊ดทั้งแบบธรรมดาและ 2 มิติ รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพและความละเอียดของค่าสีที่มีความแม่นยำ

วัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ : งานพิมพ์ฉลากสติกเกอร์แบบม้วน

เพื่อตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์ที่อาจจะพบสิ่งแปลกปลอม รอยเปรอะ ตัวอักษรขาดหาย
เพื่อป้องกันข้อบกพร่องบนพื้นหลัง อาทิ จุดสีด่าง คราบสกปรก รอยขีดข่วน และอื่นๆ
เพื่อช่วยในการวัดขนาด ด้านกว้างยาว เหลี่ยมมุม องศาของชิ้นงาน
เพื่อช่วยป้องกันการคลาดเคลื่อนของตัวอักษร ตำแหน่งของสติกเกอร์ ตำแหน่งของเนื้อหาที่ต้องการพิมพ์ รวมถึงการตรวจหาข้อมูลที่ผันแปร อย่าง การจดจำตัวอักษรแบบ OCR, การยืนยันเลขซีเรียล, การอ่านบาร์โค๊ดทั้งแบบธรรมดาและ 2 มิติ

การพิจารณาบาร์โค๊ด

เป็นฟังก์ชั่นการตรวจสอบของ FLEX ที่มีความยืดหยุ่น

สามารถปรับขยายการแสดงข้อบกพร่องและสลับภาพการแสดงงานมาสเตอร์กับภาพที่ตรวจพบข้อบกพร่องได้
แสดงผลการตรวจสอบและประมวลผลได้
สามารถเปลี่ยนชิ้นงานที่พบข้อบกพร่องได้ทันที
ทำการบันทึกผลการพิจารณาของแต่ละข้อบกพร่องได้